Hitzebeständige Stahlgussteile Lieferant

Was sind Hitzebeständige Stahlgussteile ?

1. Definition: Hitzebeständige Stahlgussteile sind Gussteile aus legiertem Stahl, die ihre Festigkeit, Zähigkeit und Dimensionsstabilität in Hochtemperaturumgebungen über 650 °C beibehalten. Sie gehören zur Reihe der hitzebeständigen legierten Stähle und werden häufig mit hohen Anteilen an Chrom, Nickel und Molybdän angereichert, um ihre Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

2. Hauptlegierungszusammensetzung: Typische Formulierungen umfassen 10–30 % Cr, eine kleine Menge oder kein Ni und angemessene Mengen Mo, C und Mn. Ein hoher Chromgehalt sorgt für eine Oxidschutzschicht, Mo erhöht die Hochtemperaturfestigkeit und mäßiger Kohlenstoff verbessert die Kriechfestigkeit.

3. Betriebstemperaturbereich:

Die ausgelegte Betriebstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 650 °C und 1100 °C, wobei einige Sonderlegierungen 1200 °C erreichen.

4. Wichtigste Leistungsmerkmale:

Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit: Aufrechterhaltung einer ausreichenden Streckgrenze bei anhaltend hohen Temperaturen.

Oxidationsbeständigkeit: Auf der Oberfläche bildet sich ein dichter Cr₂O₃/Al₂O₃-Oxidfilm, der eine weitere Oxidation verhindert.

Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, selbst in oxidierenden oder korrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Wie bewertet man die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von thermisch beständigen Stahlgussteilen?

1. Korrosionsprüfung im Labor
ASTM G48 Lochfraß-/Spaltkorrosionstest: Bestimmt die kritische Lochfraßtemperatur (CPT) zur Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen mit hohen Temperaturen.

Interkristalline Korrosion: Erkennt die Tiefe der Korngrenzenkorrosion mithilfe von Methoden wie ASTM E112, um die Auswirkung von Niederschlägen auf die relative Korrosion zu bestimmen.

2. Hochtemperatur-Oxidationsexperiment
Die isochrone Oxidation wird an Luft oder einer oxidierenden Atmosphäre bei 800 °C–1100 °C durchgeführt. Zur Bestimmung der Dichte der Oxidschutzschicht werden die Dicke des Oxidfilms, das Massenwachstum und die Oxidationsrate gemessen.

3. Mikrostruktur- und Phasenanalyse

SEM/EDS, optische Mikroskopie: Beobachten Sie die Verteilung der σ-Phase, der Karbide und der Ausscheidungen; Diese Sekundärphasen sind empfindliche Orte für Korrosion und Oxidation.

XRD: Bestätigen Sie die Zusammensetzung des Oxidfilms (Cr₂O₃, Al₂O₃ usw.).

4. Auswirkungen der Wärmebehandlung und Homogenisierung

Eine Homogenisierungswärmebehandlung (z. B. Halten bei 1150 °C–1205 °C für 1–4 Stunden) kann Ausfällungen erheblich reduzieren und die Korrosionsbeständigkeit erhöhen.

Abschrecken mit Wasser oder langsames Abkühlen nach dem Schmelzglühen: Vergleichen Sie die Auswirkungen verschiedener Kühlmethoden auf die Oxidfilmdichte und wählen Sie den optimalen Prozess aus.

In welchen Branchen und Anlagen werden die hitzebeständigen Stahlgussteile von Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. hauptsächlich verwendet?

1. Wärmebehandlungsausrüstung
Schlüsselkomponenten wie Wärmebehandlungsvorrichtungen, Strahlungsrohre, Ofenrollen, Lüfterflügel, Ofenschienen und Räder werden häufig in Öfen zur Wärmebehandlung von Metall, zum Aufkohlen, zum Abschrecken und für andere Prozesse eingesetzt.

2. Metallschmelzen und Hochtemperaturverarbeitung: Interne Struktur- und Stützkomponenten von Heizöfen, Drehöfen und Schmelzöfen, die Hochtemperaturzyklen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

3. Petrochemische Industrie und Energieindustrie: Schlüsselkomponenten, die eine Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Hochtemperaturwärmetauscher, Verbrennungsöfen und Industrieöfen, wodurch die Lebensdauer der Geräte und die Betriebseffizienz verbessert werden.

4. Anpassung und technische Dienstleistungen: Das Unternehmen bietet OEM-Produktion, technische Unterstützung sowie Material- und Dimensionsoptimierung, um Kunden dabei zu helfen, kostengünstige Wärmebehandlungslösungen zu erzielen.